对护坡模具寿命进行适当的提升是一项综合的系统工程
发布人：管理员 发布时间：2016-12-17
产生软点的主要原因软点是材料表面硬度不均匀的表现,其产生原因如下。
①护坡模具加工钢中存在化学成分偏析、组织不均匀的缺陷,造成热处理后硬度不均匀。
②热处理注塑加工工艺不当。
a.加热温度过高,模具加工表面出现氧化皮、锈斑及局部脱碳等现象,造成局部硬度下降。
b.冷却过程中模具加工零件之间的互相接触,使各部位受热不均匀、冷却速度不均匀,造成硬度的不均匀。
c.淬火冷却介质达不到足够强烈的冷却效果;冷却介质使用过久,杂质过多;碱浴水分过多。
d.大尺寸模具加工淬人冷却介质中没有作上下和左右的往复运动,致使凹模型腔或厚薄交界处粘附汽泡,降低了此部位的冷却速度。
(3)热处理注塑加工工艺中防止软点的措施
①选择模具加工材料的碳化物偏析应在规定级别。应经过良好的预备热处理,并检查退火金相质量。
②淬火加热前除去模具加工表面的氧化皮和锈斑;加热时注意保护,防止氧化和脱碳。
③选择合适的淬火冷却介质,冷却介质应保持清洁,定期清理与更换。严格控制碱浴水分。
④淬火冷却时,将模具加工上下、左右往复运动,并防止模具加工零件在冷却过程中互相接触。
在护坡模具生产合格后第一时间进行氮化处理,使表面强化后更好的应对生产。在生产过程中尽量避免模具的频繁上下机,尽可能的减少模具因骤冷骤热从而导致综合性能的下降。模具后期的维护保养也很重要,在进仓前务必清洁干净喷上防锈剂。
由以上看来,对护坡模具寿命进行适当的提升是一项综合的系统工程,必须实施全面的模具追踪管控制度才能实现。
总之,护坡模具生产的最终成功,依靠的是一整套环节。任何一个环节的疏忽都不可能使模具的效能****化。至此,一定要加强工序间的****连接。同时我们更应在现有的经验基础上,不断开拓出更多、更新、更好的对提升模具寿命及效率的举措。
